冷弯设备是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝钢管和冷弯型钢的专业设备，以一定规格的钢链为原料，根据冷弯成型和高频焊接的办法，生产所需求规格的圆管、方矩形管。

冷弯成设备的工艺流程：

1、包装运输和存放

该机械设备一般为散称装运，电机部分用塑料布开展包扎，防止潮湿和受到损坏；露出部分轴头会用塑料布开展包扎，避免受到磕伤和腐蚀；其它部位要涂上防锈剂，防止生锈。

除了这些，运输过程中，需注意：

(1)对其冷弯设备开展装卸吊起时，应仔细操作，绳子应当具备一定的强度，不能损害设备的凸起部分，必要时，可垫木块或软维护物进行保护。

(2)冷弯设备在运输时，需在下边垫道木，四周用绳子绷紧，避免震动和冲击。

轧机在保管时，应遵守：

(1)冷弯设备运往后，客户应将装箱清单从包装箱中取出，随后进行核对，若有差错需及时查明原因，设备取出后应放置在通风干躁的室内，防止生锈毁坏。

(2)如需要长期存放，应进行仔细清理，并重新抹上防锈剂以防生锈。

2、基本与安装

(1)冷弯设备在安装前，应按相关规定来浇灌混凝土基本，并预留充足深入的地脚螺栓孔，便捷接下来二次灌浆。

(2)把冷弯设备安装于前提下，然后进行粗调，在预留孔内应浇灌混和水泥和沙子的混凝土，二者的比例为1:3。直到混凝土干枯硬化后再精调，这时地脚螺栓务必匀称扭紧。在调查精度后，冷轧机，在基座下再浇灌混凝土50—100mm，并对周边基面进行修理，使之达到整齐。

(3)轧机上、下轧辊轴线与人字齿轮座上、下出轴轴线误差不大于0.5mm。

3、冷弯设备的维护

(1)使用单位应依据机组性能及使用需求制定出操作规程，并要严格遵守，严禁在无操作规程的情形下操作运作。

(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和冷轧程序，不能超重冷轧，可不能乱操作。

(3)冷弯设备应按规定进行清洁，易损件使用一段时间后假如已不符合规定，冷弯设备，需及时进行更换。

(4)冷弯设备应按规定进行润滑，及时添油或更换新润滑脂。

(5)操作人员在交班时应对轧机进行检查，连接松脱应立即开展拧紧，并检查个润滑点，冷弯设备要经常进行检修，冷轧机设备，禁止带病工作，否则会对设备造成危害。

4、冷扎成形机产品特征

(1)该冷弯设备操作便捷，生产效率高；

(2)耐磨耐用；

(3)钢筋，调节便捷，坚固耐用。

(4)具备操作、维护、保养及其机械调节、模具更换容易等特点。